智能壓力變送器無(wu)輸出故障(zhang)如(ru)何自(zi)查
智能壓力變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成，智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測量膜片檢測電路、溫度傳感器和溫度補償電路等組成；智能電子板板部分包括：微電腦控制器及外圍電路組成，用于測量液體、氣體或蒸汽的壓力，然后將壓力信號轉變成4～20mADC信號輸出。可與HART手操器相互通訊，通過它進行設定，調整壓力范圍，監控或與上位機組成現場監控系統，JSHJ-3851智能壓力變送器廣泛應用于工業管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測量和控制系統。
智能壓力變送器無輸出故障自查：
1、通(tong)電前(qian)確(que)認壓力變(bian)送器電源線路(lu)是否正確(que)連接；
2、確(que)認壓(ya)(ya)力(li)變送器負載電(dian)(dian)源是否為恒壓(ya)(ya)24V直流電(dian)(dian)源；
3、選(xuan)擇帶表(biao)頭(tou)(tou)(tou)型壓力變送器時應檢(jian)查表(biao)頭(tou)(tou)(tou)是否正常，若發現(xian)表(biao)頭(tou)(tou)(tou)損壞則應更換表(biao)頭(tou)(tou)(tou)后再使用；
4、在壓力變送器(qi)兩端施加直流24V電壓，使用萬用表的電流擋檢查電路(lu)中電流是否(fou)穩定，同時電流大(da)小是否(fou)處于正(zheng)常區間；
5、定期檢查電(dian)源(yuan)電(dian)壓大(da)小是否(fou)滿足(zu)要求，并確認(ren)電(dian)源(yuan)電(dian)壓是否(fou)穩定。
6、重新(xin)連接壓(ya)力變送器電源，注(zhu)意直流電源的極性；
7、檢查壓(ya)力變送器電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓(ya)是否(fou)大于或等于12V，若電(dian)(dian)壓(ya)偏(pian)低應更(geng)換(huan)新(xin)的直流電(dian)(dian)源；
8、若檢查(cha)后確(que)認電源(yuan)正常，應檢查(cha)電流回路(lu)是(shi)否(fou)開路(lu)或(huo)斷路(lu)，檢查(cha)電路(lu)中的輸入電阻值是(shi)否(fou)小于或(huo)等于250Ω；
9、若更換表頭(tou)后壓力變送(song)器仍無法正(zheng)常工作，則應檢查測量(liang)回路中其他設備是(shi)否運行(xing)正(zheng)常。
使用優點：
1)使用被測介質廣泛，可測油、水及與316不銹鋼和304不銹鋼兼容的糊狀物，具有一定的防腐能力；
2)高準確度、高穩定性、選用進口原裝傳感器，線性好，溫度穩定性高；
3)體積小、重量輕、安裝、調試、使用方便；
4)不銹鋼全封閉外殼，防水好；
5)壓力傳感器直接感測被測液位壓力，不受介質起泡、沉積的影響；
6)工業領域中總體性能±0.15%，令回路性能優化；
7)五年穩定性±0.15%，可大大降低校驗和維護的費用；
8)更快的動態響應，可降低過程的可變性；
9)引進技術可實現全面測量方案；
10)本地/外部：零點/量程可調。
智能壓力變送(song)器選型數據表：
1、基本(ben)參數(shu)
| 線性輸出 | ±0.1%（對量程比為1：1），包括線性、變差、重復性的綜合誤差。 |
| 開方輸出 | 在輸出壓力為4～100％時，為±（0.2%的標定量程＋0.05%的上限）。 |
| 穩定性 | 對于DP量程代號3、4、5,為高量程的±0.2%，對于其他的量程代號，為高量程的±0.25%。 |
| 濕度 | 0～100%相對濕度。 |
| 啟動時間 | 在小阻尼時，2秒鐘。 |
| 容積吸取量 | 小于0.16cm3。 |
| 阻尼 | 電氣阻尼為0～32秒。此外，敏感元件還有0.2秒的恒定阻尼時間（量程3為0.4秒）。 |
| 零點誤差 | 對于14MPa為高量程的±0.25%，對于量程代號3為量程的±0.5%，通過零點調整可以得到校正。 量程誤差：每6MPa可校正到輸入讀數的±0.25%，或對于量程代號3，為±0.5%。這種誤差在安裝前可以調校消除。 |
| 零點誤差 | 對于32MPa為高量程的±1.0%。通過零點調整可以得到校正。 |
2、結構規(gui)格
| 隔離膜片 | 316L不銹鋼,哈氏合金C-276,蒙乃爾合金或鉭。（可選） |
| 排氣/排液閥 | 316不銹鋼，哈氏合金或蒙乃爾合金。 |
| 工藝法蘭和連接頭 | 316不銹鋼,哈氏合金或蒙乃爾合金。 |
| 接觸介質的O形環 | 氟橡膠、丁晴橡膠。(可選) |
| 灌充液 | 硅油。 |
| 螺栓 | 碳鋼鍍鎘。 |
| 電子線路外殼 | 低銅鋁。 |
| O形密封圈 | 丁腈橡膠、氟橡膠。(可選) |
| 涂漆 | 聚氨脂。 |
3、使用條件
| 電源電壓 | 16V～48VDC本安防爆型產品須由相應的安全柵供電（標準為24VDC） | |
| 產品使用環境 | 使用溫度 | -40℃～+85℃ |
| 貯藏溫度 | -55℃～+104℃ | |
| 濕度 | 0～95% | |
| 防爆型產品使用 環境條件 | 溫度 | -20℃～+40℃ |
| 相對濕度 | 5%～95% | |
| 大氣壓力 | 86～106kPa | |
| 本安型產外配 安全柵參數 | U0≤28VDC, | |
| I0≤118mA, | ||
| P0≤3.3W | ||
減少誤差的方法如下:
1）導壓管應盡可能短些；
2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜度應小于 1/12；
3）對于汽體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于 1/12；
4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點；
5）兩導壓管應保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
7）充滿液體導壓管中應無氣體存在；
8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；
9）采用潔凈劑時，潔凈劑連接處應靠近工藝管道取壓口，潔凈劑所經過的管路，其長度和口徑應相同，應避免潔凈劑通過變送器。
1）導壓管應盡可能短些；
2）當測量液體或蒸汽時，導壓管應向上連到流程工藝管道，其斜度應小于 1/12；
3）對于汽體測量時，導壓管應向下連接到流程工藝管道，其斜度應不小于 1/12；
4）液體導壓管道的布設要避免中間出現高點，氣體導壓管的布設要避免中間出現低點；
5）兩導壓管應保持相同的溫度；
6）為避免摩擦影響，導壓管的口徑應足夠大；
7）充滿液體導壓管中應無氣體存在；
8）當使用隔離液時，兩邊導壓管的液體要相同；
9）采用(yong)潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)劑(ji)時(shi)，潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)劑(ji)連接處應(ying)靠近工藝管(guan)道取壓口，潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)劑(ji)所經過的(de)管(guan)路，其長(chang)度和口徑應(ying)相同，應(ying)避免潔(jie)(jie)(jie)凈(jing)劑(ji)通過變送器。
產品示(shi)意圖： 圖一(yi)（接線）
圖二（現場）
